Graphitelektrode RP HP UHP 500 für Lichtbogenöfen

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Graphitelektrode RP HP UHP 500 für Lichtbogenöfen
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  • CHINA
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Produkteinführung
Graphitelektroden sind hochtemperaturbeständige leitfähige Graphitmaterialien, die durch eine Reihe von Prozessen wie Kneten, Formen, Backen, Imprägnieren, Graphitieren und mechanische Verarbeitung hergestellt werden. Als Zuschlagstoffe werden Petrolkoks und Nadelkoks verwendet, als Bindemittel dient Kohlenteerpech. Sie weisen eine gute Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Penetrationspunkt auf.

China UHP-Graphitelektroden

Graphitelektrode, hauptsächlich Petrolkoks, Nadelkoks als Rohstoff, Kohlenpech als Bindemittel, Kalzinierung, Zutaten, Kneten, Formen, Backen und Graphitieren, Bearbeiten und Herstellen, das in Form eines Lichtbogenleiters in einem Lichtbogenofen Elektrizität freisetzt, um die Schmelzofenladung zu erhitzen, mit niedrigem spezifischen Widerstand, guter Leitfähigkeit, geringem Aschegehalt, gleichmäßiger und kompakter Struktur, guter Oxidationsbeständigkeit, hoher mechanischer Festigkeit usw.

graphite electrodes

1. Hochwertiger Nadelkoks oder Petrolkoks wird nach der Selbstkalzinierung durch mechanische Geräte in eine Partikelgröße zerkleinert, die den Prozessanforderungen entspricht.

Uhp Graphite Electrodes

2. ZERKLEINERN, SIEBEN, BELASTUNG, KNETEN

Nadelkoks wird in mechanischen Geräten zerkleinert und nach dem Sieben entsprechend dem in der Formel geforderten Anteil portioniert. Die gesiebten Rohstoffpartikel werden entsprechend den Formelanforderungen mit einem bestimmten Anteil Asphalt vermischt und erhitzt und gerührt, um eine Paste mit einer bestimmten Plastizität zu bilden.

3. FORMUNG

Die Paste wird mit der geeigneten Temperatur in die Formmaschine gegeben, gepresst und extrudiert und entsprechend der Spezifikation zu einem Grünkörper geformt.

Graphite Electrode For Arc Furnaces

4. ZUM ERSTEN MAL BACKEN

Die Graphitelektrode wird im Röstofen entsprechend den Prozessanforderungen auf eine bestimmte Temperatur geröstet.

5. IMPRÄGNIERUNG

Die geröstete Graphitelektrode wird unter Vakuum und hohem Druck mit speziellem Asphalt behandelt, um das Produkt kompakter zu machen.

graphite electrodes

6. ZUM ZWEITEN MAL BACKEN

Nach der Imprägnierung werden die Produkte ein zweites Mal im Tunnelofen gebrannt, um den Asphalt vollständig zu verkoken und die Dichte und Festigkeit der Produkte zu verbessern.

7、GRAPHITISIERUNG

Nach der Kalzinierung wird das Produkt im Graphitierungswiderstandsofen auf über 3000 °C erhitzt, sodass die Kohlenstoffatomstruktur in eine spezifische Graphitkristallform umgeordnet werden kann.

Uhp Graphite Electrodes

8. BEARBEITUNG

Die graphitierten Produkte werden maschinell zu Fertigprodukten verarbeitet, die die Anforderungen an die Maßgenauigkeit erfüllen.

Graphite Electrode For Arc Furnaces

Anwendung von Graphitelektroden:

Graphitelektroden werden hauptsächlich in Pfannenöfen, Lichtbogenöfen zur Stahlherstellung, in Gelbphosphoröfen, industriellen Siliziumöfen oder zum Schmelzen von Kupfer verwendet. Sie sind derzeit die einzigen verfügbaren Produkte, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen und die extrem hohen Wärmemengen aushalten können, die in dieser anspruchsvollen Umgebung entstehen. Hochwertiger Nadelkoks in HP- und UHP-Graphitelektroden sorgen für eine perfekte Elektrodenanwendung. Graphitelektroden werden auch zur Stahlveredelung in Pfannenöfen und in anderen Schmelzprozessen verwendet.

Eigenschaften von Graphitelektroden:

Unsere Graphitelektroden haben einen niedrigen elektrischen Widerstand, eine hohe Dichte, eine hohe Antioxidationsfähigkeit und eine präzise Bearbeitungsgenauigkeit. Insbesondere bei niedrigem Schwefel- und Aschegehalt wird der Stahl kein zweites Mal beschädigt.

Merkmale

1. Niedriger elektrischer Widerstand
2. Hohe Dichte
3. Gute elektrische Leitfähigkeit
4. Hohe Antioxidationsfähigkeit
5. Präzise Bearbeitungsgenauigkeit
6. Niedriger Schwefel- und Aschegehalt, keine zweite Verunreinigung des Stahls

Produktparameter

graphite electrodes

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